3 Boyutlu Ölçüm (CMM) Hizmetimiz

CYR Makina olarak, üretim ve kalite gereksinimlerinize uygun 3 boyutlu ölçüm (CMM) ve kalite kontrol hizmeti sunuyoruz. Seri üretim ve özel imalat parçaları için; hızlı, güvenilir ve raporlanabilir ölçüm çözümleriyle ölçüsel doğruluğu doğruluyor, süreçlerinize teknik geri bildirim sağlıyoruz.

Ölçüm planı; teknik resim, GD&T/toleranslar ve kritik karakteristikler dikkate alınarak oluşturulur. Böylece ölçüm sonuçları objektif, izlenebilir ve tekrar edilebilir şekilde kayıt altına alınır.

Hizmet Kapsamımız

• Teknik resim ve tolerans analizleri (GD&T, kritik ölçüler, kontrol karakteristikleri)
• Referans ve ölçüm noktalarının belirlenmesi
• 3 boyutlu parça ölçümü (CMM ile koordinat ölçüm)
• Ölçüm sonuçlarının raporlanması ve kayıt altına alınması
• İlk numune ölçümü (FAI) ve seri parça kontrolleri
• Kontrol fikstürü ve mastarlarla uyumlu ölçüm süreçleri
• Üretim sürecine geri bildirim ve iyileştirme desteği

İhtiyaca göre ölçüm stratejisi; fikstürleme, referanslama ve erişim planı ile birlikte ele alınarak parçanın geometrik doğruluğu ve konum toleransları güvenilir biçimde doğrulanır.

Neden 3 Boyutlu Ölçüm (CMM)?

• Yüksek hassasiyet ve doğruluk: Karmaşık geometriler güvenilir şekilde ölçülür.
• Raporlanabilir sonuçlar: Ölçüm verileri kayıt altına alınır ve izlenebilirlik sağlar.
• Tekrarlanabilir kalite kontrol: Operatör etkisi azalır, objektif değerlendirme yapılır.
• Risk azaltma: Ölçüm kaynaklı hata ve iade riskleri minimize edilir.

Üretim kalitenizi güvence altına almak, toleransları net şekilde doğrulamak ve müşteri kalite beklentilerini karşılamak için 3 boyutlu ölçüm (CMM) hizmetimiz ile yanınızdayız.

3 Boyutlu Ölçüm (CMM) Nedir?

3 boyutlu ölçüm; bir parçanın ölçüsel doğruluğunun, geometrik toleranslarının ve yüzey konumlarının koordinat ölçüm sistemleri (CMM) kullanılarak hassas şekilde kontrol edilmesidir. Üretim sonrası kalite kontrol süreçlerinde yüksek doğruluk ve tekrar edilebilirlik sağlar.

3 boyutlu ölçüm sayesinde karmaşık geometriler hassas şekilde ölçülür, ölçüm hataları minimize edilir, parça teknik resim toleranslarına göre doğrulanır ve kalite süreçleri objektif, izlenebilir hale gelir.